Kỷ thuật hàn tích

kỸ THUẬT HÀN TIG KHÔNG QUE BÙ HOẶC QUE BÙ TỰ CHẾ

Phương pháp này áp dụng cho các vật liệu rất mỏng như là các chi tiết trong xe máy,vỏ các loại máy chụp X- quang,thiết bị ý tế...Lúc này mối hàn yêu cầu cao,không được phép biến dạng hay xùi vào phía trong vật liệu. Nếu trường hợp này dùng que hàn thì yêu cầu phải để dòng diện cao (it nhất là 30A),vì nếu nhiệt độ nhỏ hơn thì que bù sẽ không chảy được. Và với dòng điện như vậy sẽ làm biến dạng vật liệu hàn và làm sản phẩm không đạt tiêu chuẩn.

Có các giải pháp hàn như sau : Với các mối hàn phẳng và hàn 2 tấm kim lọai với nhau

  Hàn 2 tấm kim loại mỏng

Thường những vật liệu mỏng hay rất mỏng thì yêu cầu chiều dài mỗi mối hàn yêu cầu là không dài (khoảng 3 đến 5cm).Có thể để điện cỡ 100A,lượng khí để khoảng 5cfh. Sau đó dùng phương pháp hàn ngoáy góc đi tay thật đều và nhanh.Nếu chiều dài mối hàn lớn một chút bạn nên dùng phương pháp bù que.Với loại que bù bình thường loại nhỏ nhất là 1.6mm, không thể sử dụng để làm que bù trong trường hợp này.

Chúng ta tiển hành làm que bù bằng cách dùng cuộn dây hàn của máy hàn mig/mag cắt nhỏ ra thành các đoạn nhỏ sau đó vẻ thẳng ra . Nhìn sẽ như que bù nhưng do đường kính nhỏ hơn (từ 0.8 mm - 1.6mm) với dòng điện khoảng 50A , Với dòng điện nhỏ này thì que bù tự chế vẫn chảy được ,mỗi hàn sẽ vẫn ngấu và đẹp .

Trường hợp hàn 2 tấm kim loại mỏng ,đặt phẳng nhau ,không có góc.Trường hợp này tương đối khó vì vật liệu mỏng nên khi hàn rât dễ chảy hồ quang hàn vào bên trong,và rất dễ gây biến dạng ,cháy vật liệu .  Giải pháp bạn vẫn để điện tầm 120A dùng phương pháp hàn chấm gắt : Để kim hàn hơi ngắn lại một chút nghiêng góc 80 độ so với mặt phẳng ,đê que bù tự chế vào khe hở chỗ cần hàn và bấm ,bấm xong rút que bù ra tiến lên một chút theo dọc rãnh cần hàn ,lại đẩy mỏ hàn lên một chút ,bấm mỏ hàn..Bụp...cứ thế cho đến hết chỗ cần hàn

Chú ý  : Phương pháp này chỉ khi nào cần thiết lắm,khi còn rất ít giải pháp mới nên sử dụng.Vì làm điều này nhiều dẽ hỏng máy hàn vì nguồn điện đóng mở liên tục.Và các bạn cũng phải tập nhiều lần để thành thục phương pháp hàn này

Giái pháp 2 : Hàn xung  ! Để máy hàn sang chế độ hàn xung . Ưu điểm của phương pháp hàn này :

1. Dễ khống chế vũng hàn nóng chảy nên dễ hàn hơn loại không xung, không đòi hỏi tay nghề thợ cao, chất lượng mối hàn được cải thiện, ngấu hơn, ít rỗ hơn, có thể hàn mỏng dưới 1mm, ngoài ra người ta hay dùng máy hàn xung để hàn mối hàn đáy ống trong các tư thế 5G, 6G.

2. Giảm biến dạng khi hàn,
3. Hay dùng để hàn các chi tiết quan trọng, hàn các chiều dày không đồng nhất... 

Trường hợp hàn các chi tiết ngoài : Với những chi tiết mỏng yêu cầu hàn ngoài và không được làm chảy hồ quang hay biến dạng phôi hàn .Ví dụ : hàn vỏ máy,vỏ xe máy,vỏ máy điều hòa,máy photo....

Giải pháp : Bạn không thể dùng phương pháp hàn ngoáy trong trường hợp này vì ít góc và điểm tựa để thực hiên,các bạn nên sử dụng phương pháp cầm mỏ hàn theo kiểu cầm bút ,hay cầm đũa vậy ..cũng có thể cầm theo kiểu bình thường nhưng dù kiểu nào thì cũng phải thả lỏng tay và chuẩn bị cho tay thật đều.Tạo tư thế thoải mái nhất khi hàn . Ban đầu khi chưa quen phuong pháp này,bạn hãy chon cho mình một điêm tựa để han ,có thể là đầu gối ,có thể là mép bàn.Tùy bạn lựa miễn sao thoải mái  để thực hiện đường hàn..Cách cầm mỏ hàn cho kỹ thuật này mời bạn xem video